鋼結構工(gōng)程施工(gōng)過程中的(de)部分(fēn)問(wèn✔)題及解決方法
鋼結構工(gōng)程施工(gōng)過程中的(de)部分(fēn)問(wèn)題及解決方法
1、構件(jiàn)的(de)生(shēng)産制(zhì)作(zuò)問(wèn¶¶β )題
門(mén)式鋼架所用(yòng)的(de)闆件(jiàn)很(hěn)薄，薄可(kě)用($γ₹yòng)到(dào)4毫米。多(duō)薄闆的(de)下(xià)料✘λ¶δ應選剪切方式而避免用(yòng)火(huǒ)焰切割。因為(wèi)用(yòng)火(h★λuǒ)焰切割會(huì)使闆邊産生(shēng)很(hěn)大(♥☆dà)的(de)波浪變形。目前H型鋼的(de)大(dà)多(duō)數(shù)廠(chǎnβΩ↔g)家(jiā)均采用(yòng)埋弧自(zì)動焊或半₽δ☆自(zì)動焊。如(rú)果控制(zhì)不(bù)π≥>©好(hǎo)宜發生(shēng)變形，使構件(jiàn)彎曲或✔φ<$扭曲。
2、柱腳安裝問(wèn)題
（1）預埋件(jiàn)（錨栓）問(wèn)題現(xiàn)象：整體(tǐ)或布局偏™♥移；标高(gāo)有(yǒu)誤；絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底闆螺栓孔不(bù)對(d✔ λuì)位，造成絲扣長(cháng)度不(bù)夠。
措施：鋼結構施工(gōng)單位協同土(tǔ)建施工(gōn↑↑g)單位一(yī)起完成預埋件(jiàn)工(gōng)作(zuò)，混凝土(tǔ♥♦→✔)澆搗之前。須複核相(xiàng)關尺寸及固定牢固。
（2）錨栓不(bù)垂直現(xiàn)象：框架柱柱腳底闆水(shuǐ)平度差，錨栓不(bù)垂∞✔↕>直，基礎施工(gōng)後預埋錨栓水(shuǐ)平誤差偏大(dà)。柱子(zǐ©σ)安裝後不(bù)在一(yī)條直線上(shàng)，東(dōnΩ♦εg)倒西(xī)歪，使房(fáng)屋外(wài)觀很(hěn)難看(kàn)✘α>，給鋼柱安裝帶來(lái)誤差，結構受力受到(dào)影(yǐng)響，不(bù)符合施工(×¥gōng)驗收規範要(yào)求。
措施：錨栓安裝應堅持先将底闆用(yòng)下(xià)部調整螺栓調平，再用©•✔(yòng)無收縮砂漿二次灌漿填實，國(guó)外(w£✘ε₩ài)此法施工(gōng)。所以錨栓施工(gōng)時(shí)，可(kě)采用•≤(yòng)出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其α≥他(tā)一(yī)些(xiē)措施，避免澆灌基礎混凝土(tǔ)時(shí)錨栓移一(yī)位λ↑✘。
（3）錨栓連接問(wèn)題現(xiàn)象：柱腳錨栓未擰緊，墊闆未與底闆；☆σ部分(fēn)未露2～3個(gè)絲扣的(de)錨栓。
措施：應采取錨杆與螺帽；在化(huà)學錨栓外(wài)部，應加厚防火(huǒ)塗料與隔熱( ♠ rè)處理(lǐ)，以防失火(huǒ)時(shí)影(yǐng)響錨固性能☆ λ(néng)；應補測基礎沉降觀測資料。
3、連接問(wèn)題
（1）高(gāo)強螺栓連接
1）螺栓裝備面不(bù)符合要(yào)求，造成螺栓不(bù)♣€β好(hǎo)安裝，或者螺栓緊固的(de)程度不(bù)符合設δ¥★±計(jì)要(yào)求。
原因分(fēn)析：
①表面有(yǒu)浮鏽、油污等雜(zá)質，螺栓孔璧有(yǒu)毛刺、焊瘤等。
②螺栓安裝面雖經處理(lǐ)仍有(yǒu)缺。
解決方法：
①高(gāo)強螺栓表面浮鏽、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個(gè)清理(lǐ)幹淨。使用(yòn∞→☆★g)前須經防鏽處理(lǐ)，使拼裝用(yòng)的(de)螺栓，不(b♠"ù)得(de)在正式拼裝時(shí)使用(yòng)。螺栓應由專人(rén)保管和(hé)發≠γ放(fàng)。
②處理(lǐ)裝配面應考慮到(dào)施工(gōng)安裝順序，防止重複進行₽≈• (xíng)，并盡量在吊裝之前處理(lǐ)。
2）螺栓絲扣損傷，螺杆不(bù)能(néng)旋入螺母，影(yǐng)響螺栓的(de)≈≈裝配。
原因分(fēn)析：絲扣嚴重鏽蝕。
解決方法：
①使用(yòng)前螺栓應進行(xíng)挑選，清洗除鏽後作(zuò)預配。
②絲扣損傷的(de)螺栓不(bù)能(néng)做(zuò)臨時(shí)螺★✔栓使用(yòng)，嚴禁強行(xíng)打進螺孔。
③預先選配的(de)螺栓組件(jiàn)應按套存放(fàng)，使用(yòng)時(shí)¥$÷不(bù)得(de)互換。
（2）現(xiàn)場(chǎng)焊縫現(xiàn)象：§Ω←✔質量難以保證；設計(jì)要(yào)求全焊透的(de)一(δΩyī)、二級焊縫未采用(yòng)探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用(yòngφ™∑<)引弧闆施焊。
解決方法：鋼結構施焊前，對(duì)焊條的(de)合格證進行(xíng)檢查，按設→≤₹計(jì)要(yào)求選用(yòng)焊含條，按說(shuō)明(míng←★)書(shū)和(hé)操作(zuò)規程要(yào)求使用(yòng)焊≠©<←條，焊縫表面不(bù)得(de)有(yǒu)裂紋、焊瘤∏ ★，一(yī)、二級焊縫不(bù)得(de)有(yǒu)氣孔、夾渣、弧坑裂紋，焊縫不→★α(bù)得(de)有(yǒu)咬邊、未滿焊等缺，一(yī)、二級焊縫按要(yào)求進行(xíng"γ)無損檢測，在規定的(de)焊縫及部位要(yào)檢查焊工(gōng)的(de)鋼印。不( ✘bù)合格的(de)焊縫不(bù)得(de)擅自(zì)處↓₩← 理(lǐ)，定出修改工(gōng)藝後再處理(lǐ)，同一(yī)部↔位的(de)焊縫返修次數(shù)不(bù)宜超過兩次。
4、構件(jiàn)的(de)變形問(wèn)題
（1）構件(jiàn)在運輸時(shí)發生(shēng)變形，出現(x '♥±iàn)死彎或緩彎，造成構件(jiàn)無法進行(xíng)λ♠安裝。
原因分(fēn)析：
1）構件(jiàn)制(zhì)作(zuò)時(shí)産生(shēng)的(de)" Ω變形，一(yī)般呈現(xiàn)緩彎。
2）構件(jiàn)待運時(shí)，支墊點不(bù)合理(lǐ)，如(rú)上( ✘↓shàng)下(xià)墊木(mù)不(bù)垂直等或堆放(fàng)♦&場(chǎng)地(dì)發生(shēng)沉陷，使構件(jiàn)産生(sh§♣®ēng)死彎或緩變形。
3）構件(jiàn)運輸中因碰撞而産生(shēng)變形，一(yī)般呈現(σ↔£xiàn)死彎。
預防措施：
1）構件(jiàn)制(zhì)作(zuò)時(shí)♣<，采用(yòng)減小(xiǎo)變形的(de)措施。
2）組裝中，采用(yòng)反方向變形等措施，組裝順序§₩應服從(cóng)順序，使用(yòng)組裝胎具，設置足夠多(duō)的(de)支♣™架，防止變形。
3）待運及運輸中，注意墊點的(de)合理(lǐ)配置。
解決方法：
1）構件(jiàn)死彎變形，一(yī)般采用(yòng)機(jī)械矯正治理(lǐ× ↑±)。即用(yòng)千斤頂或其他(tā)工(gōng)具矯正或輔以氧乙炔火(huǒ)焰烤後≈¥矯正。
2）結構發生(shēng)緩彎變形時(shí)，采取氧乙炔火 €(huǒ)焰加熱(rè)矯正。
（2）鋼梁構件(jiàn)拼裝後全長(cháng)扭曲超過允↕α許值，造成鋼梁的(de)安裝質量不(bù)好(hǎo)。
原因分(fēn)析：
1）拼接工(gōng)藝不(bù)合理(lǐ)。
2）拼裝節點尺寸不(bù)符合設計(jì)要(yào)求。
解決方法：
1）拼裝構件(jiàn)要(yào)設拼裝工(gōng)作(zuò)台，定為(wèi)焊時(shí☆¶ )要(yào)将構件(jiàn)底面找平，防止翹曲。拼裝工(gōn ♦g)作(zuò)台應各支點水(shuǐ)平，組焊中要(yào)防止出現(xiγ₩↔₩àn)焊變形。尤其是(shì)梁段或梯道(dào)的(de)組裝，要(yào)在定位焊後調整變₹<♥形，注意節點尺寸要(yào)符合設計(jì)，否則易造成構件(jiàn)扭曲。
2）自(zì)身(shēn)剛性較差的(de)構件(jiànγ>)，翻身(shēn)施焊前要(yào)進行(xíng)加固，構件(jiàn)翻身(shēn)後也©✔(yě)應進行(xíng)找平，否則構件(jiàn)焊後無法矯正≈£。
（3）構件(jiàn)起拱，數(shù)值大(dà)幹或小(xiǎo)于™¥設計(jì)數(shù)值。構件(jiàn)起拱數(shù™™ π)值小(xiǎo)時(shí)，安裝後梁下(xià)撓；起拱數(shπ±ù)值大(dà)時(shí)，易産生(shēng)擠面标高(gāΩ™☆Ωo)超标。
原因分(fēn)析：
1）構件(jiàn)尺寸不(bù)符合設計(jì)要(yào)®求。
2）架設過程中，未根據實測值與計(jì)算(suàn)值
