一(yī)、當采用(yòng)小(xiǎo)拼單元或杆件(jiàn)直接在高(gāo)空(£"kōng)拼裝時(shí)，其順序應能(néng)保證拼裝的(de)精度，減少(shǎo)積​π累誤差。懸挑法施工(gōng)時(shí)，應先拼成可(kě)承受自(zì)重‍‍$的(de)結構體(tǐ)系，然後逐步擴展。網架在拼裝過程中應随時(shí)檢查★γ≥基準軸線位置、标高(gāo)及至偏差，并應及時(shí)糾正。

　　網架加工(gōng)結構高(gāo)空(kōng)散裝

　　二、搭設拼裝支架時(shí)，支架上(shàng)支撐點的(d★÷±e)位置應設在下(xià)弦節點處。支架應驗算(suà™£•✔n)其承載力和(hé)穩定性，必要(yào)時(shí)可(kě)​  進行(xíng)試壓，以确保安全可(kě)靠。支架支柱÷≤←​下(xià)應采取措施，防止支座下(xià)沉。

　　三、在拆除支架過程中應防止個(gè)别支撐點集中受力，應根據各支撐點的(de σ )結構自(zì)重撓度值，采用(yòng)分(fēn)區(qū)分✔ε♠(fēn)階段按比例下(xià)降或用(yòng)每步不(bù)大(d£®★→à)于10mm的(de)等步下(xià)降法拆除支撐點。

　　“鋼結構的(de)安裝要(yào)點”

　　(1)摩擦系數(shù)：，其中F為(wèi)抗滑移試₩÷♣驗所測得(de)的(de)使試件(jiàn)産生(shēng)初始滑移的(de)力，nf為(€‍wèi)摩擦面數(shù)，為(wèi)與F對(duì)應的(de)高(gāo)強螺栓擰緊'± "預拉力實測值之和(hé)。

　　(2)扭矩系數(shù)：，其中d為(wèi)高(gāo)強螺 ​↓π栓公稱直徑(mm)，M為(wèi)施加扭矩值(N﹒M)，P為(wèi)螺栓預緊力。10.©₩9級高(gāo)強度大(dà)六角螺栓連接須***保Ω©•證扭矩系數(shù)K的(de)平均值為(wèi)0.110©÷πε～0.150。其标準偏差應小(xiǎo)于等于0.010。£ε☆>

　　(3)初擰扭矩：為(wèi)了(le)縮小(xiǎo)螺栓緊固過程中鋼闆變形的(dα≈ γe)影(yǐng)響，可(kě)用(yòng)二次擰©₽≤ε緊來(lái)減小(xiǎo)先後擰緊螺栓之間(jiān)的(de)©£∑相(xiàng)互影(yǐng)響。高(gāo)強螺栓第一(yī)次擰為(wèi)初擰，使其÷ ↓軸力宜達到(dào)标準軸力的(de)60%～80%。

　　(4)終擰扭矩：高(gāo)強螺栓***後緊固用(yòng)的(dβ ∑e)扭矩為(wèi)終擰扭矩。考慮各種預應力的(de)損失，φ≠終擰扭矩一(yī)般比按設計(jì)預拉力作(zuò)理(lǐ)論計(jì)算(suà"€₩✘n)的(de)扭矩值大(dà)5%～10%。

　　鋼結構損壞的(de)原因及加固技(jì)術(shù)措施

　　鋼結構也(yě)是(shì)有(yǒu)損壞的(de)時(shí)候，我們要(yào)即©λ時(shí)發現(xiàn)即時(shí)解決問(wèn)™§題，鋼結構網介紹鋼結構損壞的(de)主要(yào)因素有(yǒu)：

　　1)由荷載變化(huà)，超期服役，規範和(hé)規程改變導緻結構承載力不(bù)足≤ ;

　　2)構件(jiàn)由于各種意外(wài)産生(shēng)變形、扭曲、傷殘、凹陷等，緻​‌使構件(jiàn)截面削弱，杆件(jiàn)翹曲，連接開(≠±→kāi)裂等;

　　3)溫差作(zuò)用(yòng)下(xià)引起構件(jiàn)或連接變>∏形、開(kāi)裂和(hé)翹曲;

　　4)由于化(huà)學物(wù)質的(de)侵蝕而産生(shēng)腐蝕以及電(di↔>φ↑àn)化(huà)學腐蝕緻使鋼結構構件(jiàn)截面削弱;

　　5)其它包括設計(jì)、生(shēng)産、施工(gōng)中的(de) <∏©失誤及服役期中的(de)違規使用(yòng)和(hé)操作(zuò)等。

　　鋼結構的(de)加固技(jì)術(shù)措施主要(yào)有(y$‍‌☆ǒu)三種：

　　1)截面補強法：在局部或沿構件(jiàn)全長(cβ$háng)以鋼材補強，連成整體(tǐ)使之共同受力;

　　2)改變計(jì)算(suàn)簡圖：增設附加支承，調整荷載分(f© ®ēn)布情況，降低(dī)內(nèi)力水(shuǐ)平，對(d∞★λuì)超靜(jìng)定結構支座進行(xíng)強迫位移，降低(dī)應£σ♠力峰值;

　　3)預應力拉索法：利用(yòng)高(gāo)強拉索加固結構薄弱§✘環節或提高(gāo)結構整體(tǐ)承載力、剛度和(hé)穩度。